Ежедневна поддръжка и поддръжка на машина за лазерно рязане

1. Смяна на циркулиращата вода и почистване на резервоара за вода: Уверете се, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода, преди машината да заработи. Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Поради това е необходимо редовно да подменяте циркулиращата вода и да почиствате резервоара за вода. Това е най-добре да се прави веднъж седмично.
2. Почистване на вентилатора: Дългосрочната употреба на вентилатора в машината ще доведе до натрупване на много твърд прах във вентилатора, което ще накара вентилатора да издава много шум и не е благоприятно за изпускане и дезодориране. Когато засмукването на вентилатора е недостатъчно и изпускането на дим не е гладко, е необходимо да почистите вентилатора.
3. Почистване на лещите: На машината ще има някои рефлектори и фокусиращи огледала. Лазерът се отразява и фокусира от тези огледала и се излъчва от лазерната глава. Обективът лесно се зацапва с прах или други замърсители, причинявайки загуба на лазер или повреда на обектива. Така че почиствайте лещите всеки ден. Когато почиствате, обърнете внимание на:
(1) Лещата трябва да се избърсва внимателно и повърхностното покритие не трябва да се поврежда;
(2) Процесът на изтриване трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати падане;
(3) Не забравяйте да държите вдлъбнатата страна надолу, когато монтирате фокусиращата леща.
4. Почистване на водещи релси: Като един от основните компоненти на оборудването, водещите релси и линейните валове функционират като водачи и опори. За да се гарантира, че машината има висока точност на обработка, нейните водещи релси и прави линии трябва да имат висока точност на водене и добра стабилност на движение. По време на работа на оборудването ще се генерира голямо количество корозивен прах и дим по време на обработката на детайла. Въз основа на дълготрайното отлагане на голямо количество от тези дим и прах върху повърхността на водещата релса и линейния вал, това ще има голямо влияние върху точността на обработка на оборудването и ще се образуват корозионни петна по повърхност на линейната ос на водещата релса, съкращавайки експлоатационния живот на оборудването. Така че почиствайте водещите релси на машината на всеки половин месец. Изключете машината преди почистване.
5. Закрепване на винтове и съединители: След като системата за движение е работила за определен период от време, винтовете и съединителите на подвижните съединения ще се разхлабят, което ще повлияе на стабилността на механичното движение. Поради това е необходимо да се наблюдават трансмисионните части по време на работа на машината. Ако няма необичаен звук или необичайно явление, ако проблемът бъде открит, той трябва да бъде укрепен и поддържан навреме. В същото време машината трябва да използва инструменти за затягане на винтовете един по един след определен период от време. Първото стягане трябва да е около месец след използване на уреда.
6. Инспекция на оптичния път: Системата на оптичния път на машината е завършена чрез отразяване на огледалото и фокусиране на огледалото за фокусиране. В оптичния път фокусиращото огледало няма проблем с отместването, но трите огледала се фиксират от механични части. Има голяма вероятност, въпреки че обикновено няма да има отместване, но се препоръчва потребителите да проверяват дали оптичният път е нормален преди всяка работа.